مشروع تجفيف الرش بالغاز الخامل في دورة مغلقة

مشروع تجفيف الرش بالغاز الخامل في دورة مغلقة

16 أغسطس 2014 تردد القراءة: [4051]

مشروع تجفيف الرش بالغاز الخامل بدورة مغلقة - تتكون وحدة تجفيف الرش بتدفق الهواء بدورة مغلقة من نظام دورة مغلقة من النيتروجين، ومجفف الرش بتدفق الهواء، وفصل الغاز الصلب، وإزالة الغبار عن طريق نفخ النيتروجين، واستعادة المذيبات بالتبريد المكثف، والتسخين بالبخار وأجزاء رئيسية أخرى.

باستخدام النيتروجين كوسيط للتوصيل ونقل الحرارة، فإن إنتاج مُعلقات المذيبات العضوية، والمواد السائلة اللزجة، واستعادة المذيبات العضوية، في مجالات التقنيات الدوائية والكيميائية الحيوية والكيميائية والبيولوجية وغيرها، يتميز بانخفاض الاستهلاك، وتوفير الطاقة، وتقليل الانبعاثات. تعتمد الوحدة على تقنية الدورة المغلقة، حيث يُستخدم النيتروجين كوسيط للتوصيل ونقل الحرارة.

أثناء تجفيف المادة السائلة المحتوية على مذيب عضوي وإنتاجها، يُعاد تدوير المذيب باستخدام تقنية التبريد بالتكثيف. ولتحسين كثافة التجفيف وسعة إنتاجية للوحدة، تعتمد الوحدة تقنية التجفيف بالرش بتدفق الهواء، أي أن المادة السائلة (محتوى المادة الصلبة 50%) تكون في مرحلة التجفيف. تُنقل المادة السائلة بواسطة مضخة تمعجية إلى مسدس رش بتدفق الهواء مُثبت في برج التجفيف (يتطلب 3-7 فوهات لزيادة سعة الإنتاج) لتُرشّ إلى قطرات سائلة، تتلامس مع غاز نقل الحرارة من أعلى إلى أسفل لنقل الحرارة وتبادلها، مما يُحقق تجفيفًا فوريًا للرطوبة.

يتم جمع المنتج النهائي في الجزء السفلي من برج التجفيف، ويتم تفريغ الغاز المسخن بواسطة مروحة دائرية أسفل برج التجفيف، ويتم فصله بواسطة فاصل الغاز الصلب.

تستقر مادة المسحوق الناعمة المحملة بالهواء الساخن في قاع الفاصل لتجميعها تحت تأثير إعصار القطع لفاصل الغاز الصلب. يمر الغاز الساخن عبر مجمع الغبار المزود بنفخ خلفي بالنيتروجين مرتين لالتقاط مادة الغبار المحملة بالغاز.

يدخل غاز الحرارة المُهدر إلى المُكثِّف، ويُبرِّد الوسط عبره (بدرجة حرارة تكاثف تبلغ 3 درجات مئوية). يُكثَّف المُكثِّف إلى نقطة الندى، مما يُتيح استعادة المُذيبات العضوية.

يتم استكمال نظام الدورة بالنيتروجين لتحقيق جولة جديدة من استمرارية إنتاج التجفيف بحلقة مغلقة بالنيتروجين، والذي يلبي متطلبات عملية الإنتاج الصناعي في الصناعات ذات الصلة المذكورة أعلاه.